Termékek vásárolj hegesztőgázt közelben (189)

Facilitez la conception de vos réseaux de plomberie, chauffage, ventilation ou climatisation avec ce tube à sertir roulé/soudé en inox 304L et 316L. - Le tube 304L : acier inox 1.4307 non hypertrempé - Conforme à la norme de fabrication EN 10312 / EN 10217-7 - Le tube 316L : acier inox 1.4404 hypertrempé - Respecte la norme de fabrication EN 10312 / EN 10217-7 / DVGW W541. Les certifications ACS et DVGW sont valables uniquement pour le tube en inox 304L Diamètres disponibles ::du Ø15 au Ø108 mm Longueur du tube : :6 mètres Pression de service : :de -0,95 à 16 bar Température de service : :de -20°C à +120°C Mode de livraison ::Livré bouché aux extrémités

FINITION DES BANDEROLES ET AUTRES PRODUITS D'IMPRESSION NUMÉRIQUE CARACTÉRISTIQUES Machine à souder portable modèle Shelter utilisation en poste fixe ou mobile 1 coprs aluminium chauffant standard largeur 25mm ou 40mm Soudure des ourlets plats et fourreaux avec ou sans insertion de jonc Régulation de température WATLOW jsuqu'à 490°C Guide réglable chevauchement, fourreau jusqu'à 50 mm soudure comprise, ourlets plats avec ou sans jonc serré 2 galets acier motorisés par chaîne largeur 25 mm, pression réglable par ressort Outillage Brosse et Clef OPTIONS Rails de guidage fabrication DOREY Guide ourlet à dimension fixe de 35 à 90mm fabrication DOREY

Un rendu visuel inaltérable et répétitif Une grande précision des tracés et une finesse des traits Aucun effort mécanique sur le produit Peu d’influence sur la matière Une possibilité de marquage ou gravure à des endroits difficilement accessibles en mécanique

The HG 50 is a versatile high-speed banner finishing machine engineered for welding, cutting, and grommeting operations all within a single station. Designed for a one-person operation, it eliminates multiple processes and minimizes material handling. This integration results in a significant increase in usable floor space and streamlines operations, optimizing both efficiency and productivity for businesses.

Ø 0,8 mm Stainless steel wire 307Si 15.00Kg 3800M

Ce tube ANSI Schedule 40S brut est généralement utilisé dans les systèmes de tuyauterie permettant de transporter du fluide ou de gaz. Le schedule 40S correspond à une épaisseur moyenne. Retrouvez sur notre site d'autres versions de tubes ANSI.

Raccord inox permettant le jonction de tubes roulés soudés.dont le périmètre n'est pas forcément très régulie. L'étanchéité est assurée par des O-ring FKM La pression maximale admissible est d'environ 40 bars sur un tube en DN 40.

Empreinte au sol très faible Construction robuste, échange standard Coût/cycle de vie très avantageux ni entretien, ni maintenance Haute efficacité thermique Raccords spéciaux sur demandeÉCHANGEUR À PLAQUES BRASÉES L’échangeur à plaques brasées est utilisé sur les applications d’ECS, le frigorifique (évaporation/condensation), les sousstations et installations de chauffage urbain de petite et moyenne puissance. Famille brasées de 0,2 m² à 60 m² Matière AISI 316 épaisseur 0,4 mm Assemblage des plaques par brasure cuivre Pression de service jusqu’à 30 bars Température jusqu’à 200°C Connexions DN 20 à DN 150 Raccord mâle fileté ou à bride Echangeur non démontable

Die Kerntechnik ist eine Branche, die extreme Präzision und strikte Einhaltung von Vorgaben erfordert. Dies trifft natürlich auch auf die spanende Bearbeitung zu. STEEC liefert hier durch Mikrobohren oder konventionelles Mikrospanen und Mikrolaserschnitt gefertigte technologisch hochwertige Zulieferteile. STEEC wird von großen französischen und europaweit bekannten Firmen der Kerntechnik mit der Fertigung mikromechanischer Komponenten betraut.

Machine automatisée pour la soudure des bords Miller Weldmaster présente la AES1800, la relève en matière d’automatisation de la soudure. Conçue pour la finition automatique de vos produits en rouleau, la AES1800 soudera, posera les œillets et coupera vos produits afin d’optimiser votre temps de travail. Le travail de finition ne sera plus une contrainte dans votre flux de travail. La AES1800 est équipée de caméras de détection pour s’assurer que la pose d’œillets et la coupe sont effectuées à l’endroit prédéterminé. Des banderoles pré-imprimées aux bâches pour les courts de tennis, la AES1800 va considérablement augmenter votre production et optimiser votre temps de travail.

Hexagonal Nuts to Weld (ECR TO WELD) Inox A2 - DIN 929 There is a variant in Inox A4

Unité automatique de soudage PTA gérée par CN, avec système de chauffage préliminaire par induction HEAT intégré, version 12 KW. La machine Robo 600H est destinée surtout au soudage PTA à poudre, des accessoires pour l’industrie du verre. CARACTÉRISTIQUES ROBO 600H est composée par une unité de travail montée sur une plate-forme située à l’intérieur d’une zone de sécurité. Cette unité de travail se compose par: Système de mouvements cartésiens (axes X/Y/Z et table basculante rotative) Machine de soudage PTA 200I avec chalumeau YZR 250 et chargeur AP standard Tête de chauffage HEAT 12 Commande numérique MITSUBISHI

Le système automatisé pour Piscine M100 a été conçu pour souder plusieurs panneaux entre eux et les couper à la longueur simultanément. Miller Weldmaster conçoit des machines selon les besoins et les demandes des clients dans un objectif d'automatisation personnalisée. MANIPULATION DES MATIÈRES Vos matières sont transportées à travers l'ensemble du système automatisé avec des contrôles de précision permettant d'améliorer l'efficacité et de réduire les manipulations de matières par l'opérateur. PERSONNALISATION Comme la plupart de nos machines, ce système sera personnalisé en fonction de votre besoin de production. Vous choisissez votre technologie de soudure, les types de soudure et intégrez la finition. CARACTERISTIQUES ET AVANTAGES Dérouleurs pour réduire les temps de manipulation Production en continu à partir de rouleaux pour augmenter l'efficacité

Robosfera est une unité de soudage automatique qui utilise la technologie PTAW-GMAW et PTAW-Tandem. C’est un système ayant des caractéristiques similaires a une machine-outil, avec précision de positionnement de 0,1 mm et répétabilité du mouvement de 0,05, destiné au revêtement d’inconel 625 ou d’alliages de Co des vannes à boisseaux et des autres produits de l’industrie du Pétrole et du Gaz. Robosfera peut être utilisé comme dispositif de positionnement rotatif de 3 axes ou comme dispositif de positionnement traditionnel : la configuration standard de 3 axes est pour les boisseaux de jusqu’à 26? – autant pour l’extérieur que pour l’intérieur, pour des corps cylindriques de jusqu’à 1.600 kg et pour des cales de diamètre max de 800, sans démontage. Sur le système de 2 axes et plateforme, on peut effectuer des rechargements standard de corps de vannes, de brides, des vérins, autant externes qu’internes.

La gravure laser peut être préférée au marquage laser lorsque sont nécessaires des traitements chimiques (passivation, anodisation, conversion...) ou de surface (polissage, sablage...), mais aussi simplement pour lutter contre l’effet du temps. Cette opération, plus longue que le marquage laser, consiste à vaporiser la matière sur une profondeur définie et se sent au doigt ou à l’ongle. Si la profondeur est trop importante (à partir de 0.2 mm), une gravure mécanique sera en revanche moins coûteuse. Une option idéale pour les circuits ci3d Grâce à l’ablation de la métallisation, la gravure laser permet de réaliser des circuits d’interconnexions 3 dimensions (ci3d), qui sont des plastiques métallisés.

Ce coude ISO 5D à 90° permet d'effectuer un changement de direction et de réduire les pertes de charges dans les applications à hautes contraintes. Matière ::Inox 1.4307 (304L) - 1.4404 (316L) Finition ::Roulé soudé Dimensions ::de 21,3mm à 114,3 mm Norme ::EN 10253-3

Géomembranes mobiles La série TG de machines de fabrication de couvertures et géomembranes a été conçue pour supprimer les manipulations de matières excessives. La série TG réalisera efficacement des couvertures et géomembranes quelle que soit leur taille. En utilisant notre système conçu exclusivement pour la traction et la soudure, la TG3600 réduira considérablement votre temps de travail et augmentera fortement votre production. Avec votre sol comme surface de soudure, la TG3600 prend une surface au sol réduite. Pas de prétraction, de pliage, de manipulation excessive... Le modèle TG3600.

Ø 1 mm Stainless steel wire 310 0.31Kg 50M

Con la nueva 8311, PFAFF INDUSTRIAL introduce una nueva generación de máquinas de soldadura por ultrasonidos. Con más de 30 años de experiencia en la soldadura rotativa por ultrasonidos, los ingenieros de PFAFF han conseguido desarrollar aún más este proceso. Además de la regulación de la velocidad y de la energía de soldadura, la nueva 8311 permite medir y mantener constante la fuerza medida durante la soldadura - una verdadera primicia mundial y un salto cualitativo en la soldadura por ultrasonidos textil. El ajuste y el manejo de la máquina son mucho más fáciles. El proceso se vuelve más claro, más reproducible y más fácil de entender. En resumen, la máquina pasa a un nuevo nivel.

Les machines de soudage par ultrasons de la série Seamsonic combinent tous les avantages physiques du soudage par ultrasons avec toute la gamme d'expériences technologiques de la couture. Sur la PFAFF 8310, la pièce est maintenue entre la sonotrode et l'enclume et soudée en continu sous pression. Lors du soudage en continu par la méthode ultrasonique, le matériau à souder est soumis à des vibrations de pression changeant rapidement. La chaleur se développe en raison des vibrations moléculaires sous la surface du matériau, pour les matériaux minces à proximité immédiate de la soudure réelle. La soudure par ultrasons avec le Seamsonic est une alternative moderne, innovante et économique et un complément à la technologie de couture conventionnelle. Si l'assemblage de laminés, de tissus d'habillement avec une part élevée de polymère et de non-tissés techniques est requis et en particulier pour obtenir, l'utilisation du Seamsonic est le premier choix.

La solución completa de acabado automatizado AES1900 asegurará un acabado rápido y eficiente de sus productos evitando cuellos de botella.. La AES1900 ha sido diseñada para realizar operaciones de soldadura e instalación de ollaos a partir de hojas o rollos. Mesa en entrada para facilitar el trabajo de alimentación del material al operario Posicionamiento automático del ollao Fácil salida de material para la recuperación de productos terminados Ajustable en longitud y anchura para cualquier tamaño de producto Interfaz de operario completa para la memoria, el tamaño y ajustes Esta máquina trabaja en las siguientes configuraciones solo soldadura, solo ollao, soldadura y ollao, soldadura y perforación

Construit pour sa vitesse, son efficacité et sa précision Le système de fermeture par le haut Miller Weldmaster PS150 a été conçu pour souder et fermer les sacs en poly tissé, en thermoplastique et en papier. La PS150 peut effectuer des fermetures par pincement. La PS150 peut souder des poly tissés et des thermoplastiques sans colle. Pour les sacs en papier, on utilise au préalable un thermocollant. La PS150 est conçue sur mesure pour facilité son intégration dans votre nouvelle ligne ou votre ligne existante de remplissage.

Bride À Souder Sw Trous Taraudés - COMPOSANTS ISO CF

Ø 0,6 mm Stainless steel wire 316LSi 5.00Kg 2250M

La T600 Extreme associe polyvalence et contrôle précis des paramètres de soudure. Son écran tactile de commande est ergonomique vous travaillez d’une manière simple, rapide et précise. SPÉCIFICATIONS, FONCTIONS ET BÉNÉFICES Vous serez assuré de soudures sans plis grâce aux galets de soudure motorisés indépendamment, pour gérer ou supprimer l’embus T600 est équipé en série du nouvel écran tactile Seam Touch. Les opérateurs peuvent ainsi contrôler tous les paramètres de soudure, dans 8langues différentes et enregistrer jusqu’a 25 programmes. Guides et accessoires disponibles pour souder des ourlets plats de renfort, ourlets jonc serré, chevauchements, ourlets poches et beaucoup d’autres. Equipée de deux types de bras de soudure le « bras table » est utilisé pour les soudures droites alors que le « bras pivotant » vous permet de souder des courbes et des formes particulières. Un seul operateur est nécessaire. Voltage:15 Amperes- Single Phase- 400 Volts Air Requirements:85 Liters/Min. of 6.2 bar Power Consumption:Approx. 6Kw Hot Air:450°C Throat Width:2.03m Dimensions Width:3m Dimensions Length:3m Dimensions Height:630mm Dimensions Weight:558kg

Máquina para conductos flexibles FX100 La máquina FX100 ha sido especialmente diseñada para la fabricación de tubos flexibles o conductos en espiral. Esta máquina puede soldar conductos en espiral de 5 cm a 122 cm de diámetro. La FX100 también puede añadir fácilmente una tira de refuerzo en el exterior. Todas estas operaciones se realizan simultánea y automáticamente. Un desbobinador motorizado de cables de refuerzo (de 1 mm a 3 mm de diámetro) Un desbobinador de banda que constituye el conducto Un desbobinador de banda de recubrimiento Una máquina de soldadura de aire caliente con dos cabezales Un juego de guías para dar forma al cable metálico en el conducto Una herramienta para fabricar el conducto con el diámetro Un conjunto de guías de soldadura Una cinta transportadora para evacuar el conducto

Découvrez notre gamme de bride plate à souder ISO type 01A adaptées aux applications industrielles sur notre site. La bride plate inox à souder ISO permet de joindre deux sous ensemble de tuyauterie ou des éléments de robinetterie comme les vannes, clapets... Cette bride plate à souder est souvent utilisé pour créer un point démontable avec une bonne tenue en pression. Elle est de type A ce qui correspond à une portée d'étanchéité face de joint plate. Matières ::Inox 1.4307 - Inox 1.4404 Diamètres disponibles : :DN10 à DN1000 Norme ::EN 1092-1

Avec joint de siège silicone alimentaire & poignée inox standard Référence:M300S25 Matière:Inox 316

Fabrication en France, conception sur mesure + de 80 ans d’expertise, un savoirfaire reconnu par les intégrateurs Maitrise des applications complexes haute pression, matériaux rares Savoirfaire exclusif le tubulaire twisté Shell&Twist, échangeurs bitubes et multitubes Toutes les certifications Qualité internationales

La nouvelle Miller Weldmaster T300 Extreme combine chaleur, vitesse, pression et précision avec un positionnement précis de la tête de soudure pour une efficacité et vitesses accrues avec un design ergonomique. 4 positions et 3 bras intégrés dans une seule machine, vous disposez d'une polyvalence permettant de fabriquer presque tout les produits. Écran plus grand, rotatif/inclinable, facile à utiliser Disponible en version Air chaud, Fer chaud, ou les 2 pour une plus grande polyvalence dans la fabrication des produits. Tête de soudure de précision avec trois commandes synchronisées pour une efficacité accrue et des vitesses plus élevées. Le mode test permet à l'opérateur de trouver rapidement le réglage optimal de chaleur et de vitesse de la machine. Distributeur de bande adhesive inclus pour appliquer facilement du velcro de soudure et des profils extrudés sur n'importe quel produit. Extracteur de matériau intégré pour réduire la main-d'œuvre ou les longs joints de soudure. Puissance électrique requise ::208-240 volts - monophasé - 25 ampères 380-400 volts - monophasé - 16 ampères Besoins en air ::2cfm@100psi (+12cfm si air d'atelier) Consommation électrique ::Environ 6kW Température maximale ::Air chaud : 730ºC/1346ºF Fer chaud : 450ºC/842ºF Largeur du col de cygne ::0,86 cm (34") Dimensions ::Largeur : 0,6m (23") Longueur : 2m (79") Hauteur : 1,65 m (65") Poids ::680kg/1,150lb Largeur de soudure ::10 à 50 mm (0,5 à 2")**. Cycle de soudure ::Jusqu'à 30m/min (100ft/min)*.